一、平面回轉(zhuǎn)篩

平面回轉(zhuǎn)篩又稱往復式振動篩，其驅(qū)動裝置所產(chǎn)生的振動力是一繞定軸、方向呈一定規(guī)律變化的慣性力，其本質(zhì)是由偏心輪繞定軸轉(zhuǎn)動所形成的往復慣性力。根據(jù)回旋篩的結(jié)構(gòu)特點及工作原理，其篩面一般為水平或微傾斜布置。回旋篩的工作原理為:篩機啟動后，篩機搖動體即篩箱在慣性力的作用下作前后往復運動，篩箱帶動篩面作周期性搖動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向跳躍式運動，期間，小于篩面孔徑的物理通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續(xù)翻滾跳躍運動后從排料口排出，完成篩分工作。

該篩分機做為一種新型的高標準篩分設(shè)備，還可用于大型油脂廠原料及豆皮的篩選和分級，也可用于用于化工大顆粒尿素、飼料廠粉狀物料或顆粒飼料的篩選和分級，也可用于飼料廠原料的初清以及大、中型飼料廠二次粉碎后中間產(chǎn)品的分級。此外，還可廣泛用于糧食、重堿、大顆粒尿素、小顆粒尿素、陶粒、氧化鋯、還原鐵鈦粉、重晶石、食品與香料、化工、塑料、礦業(yè)、橡膠、木業(yè)及膠合板、醫(yī)藥、制糖、采礦、造紙等多種行業(yè)中原料及成品篩選、分級作業(yè)等。隨著市場循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，在廢舊塑料行業(yè)中的篩分和篩選日益增多，可針對破碎或是粉碎后的料進行粒度分級和篩選。

平面回轉(zhuǎn)振動篩主要由機架、玻璃鋼吊桿、篩體、傳動裝置、篩格、彈性限振器、磁選裝置和垂直吸風分離器等部分組成，平面回轉(zhuǎn)篩，其中傳動裝置由電動機、三角帶、塔形三角帶輪、兩偏重塊以及傳動軸等組成。電動機安裝在篩體下面靠近篩體的前部（即進料端）的位置，通過皮帶傳動驅(qū)動篩體底部的塔形三角帶輪，帶輪上裝有兩個偏重塊，偏重塊旋轉(zhuǎn)可產(chǎn)生激振力驅(qū)動篩體振動篩體后部安裝有彈性限位裝置，新型平面回轉(zhuǎn)篩，以強制篩體尾部（即出料端）做近似的往復直線運動，調(diào)整三角帶在塔形三角帶輪上的位置，許昌平面回轉(zhuǎn)篩，可調(diào)激振力頻率以獲得工藝所需要的篩體工作頻率，同時調(diào)整兩偏重塊的相對扇區(qū)重合度，平面回轉(zhuǎn)篩作用，可調(diào)整激振力大小以取得加工工藝所需要的篩體振幅。

二、振動篩

振動篩是一種適用于任何顆粒、粉末和粘液的振動篩分機械設(shè)備。目前在我國食品、醫(yī)藥、化工、冶金等行業(yè)普遍使用。振動篩具有振幅大、振動強度高、頻率低、篩面有彈性的特點。在運行過程中始終保持最大篩分力，使篩分效率高，處理量大，更換篩網(wǎng)方便。據(jù)目前廠家介紹，可定制振動篩的篩面大、加工強度大，可以滿足不同用戶的生產(chǎn)需求。

振動篩的工作過程將采用振蕩激勵產(chǎn)生的往復振動。振子的上旋錘會引起振動篩表面形成平面振動。而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動；將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或多層篩面，分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上，小于篩孔的顆粒透過篩孔，最終實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。

振動篩主要有篩箱、篩網(wǎng)、篩框、電動機臺座、減震彈簧、支架組成；篩箱是由多種厚度不一樣的鋼板焊制而成的零部件，具有一定的力度和剛度，是直線振動篩的主要構(gòu)成部分；篩網(wǎng)常見的材料有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等材料；篩框通常由松木或彎曲量較小的木材制成，用于保持篩網(wǎng)平整，保持振動設(shè)備的正常篩選分級；電動機臺座主要用于安裝激振器，在運用前需要銜接螺絲擰緊，特有是新購買的直線振動篩設(shè)備，應重復緊固，避免設(shè)備松動導致事件；減震彈簧可以避免將震動傳給地面，引起設(shè)備發(fā)生異常振動。此時支持篩箱的全部重量，彈簧垂直于地面；由四個支柱以及兩個槽鋼構(gòu)成，支持著篩箱，安裝時支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應彼此平行。