在礦山生產(chǎn)現(xiàn)場，振動篩是常見設(shè)備，需要對物料進(jìn)行篩分、脫水等。由于屬于大型設(shè)備，且設(shè)備的工作量較大，所以平時對振動篩的維護(hù)保養(yǎng)工作要做好，其中潤滑保養(yǎng)能夠保證振動篩的正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。那么振動篩采用什么潤滑好呢？一般潤滑分為兩種，油潤滑和脂潤滑。

　　一、振動篩的潤滑方式

1、振動篩油潤滑

　　潤滑油具有較強(qiáng)的流動性與分散性，所以油潤滑的密封需安全可靠，密封裝置較脂潤滑要復(fù)雜，拆裝維修較難。油潤滑一般適用于軸承高速運(yùn)行，或者軸承溫度較高的環(huán)境中。常用油潤滑的潤滑方式有油浴潤滑、循環(huán)油潤滑、滴油潤滑、噴油潤滑、油氣潤滑。

2、振動篩脂潤滑

　　潤滑脂具有較強(qiáng)的黏附性、不易流失、抗壓性好等特點(diǎn)。由于潤滑脂流動性較弱，所以脂潤滑密封裝置比較簡單，拆裝維修較方便，也不需要專門的供油系統(tǒng)。脂潤滑一般適用于低中速、溫度適中的環(huán)境下工作。常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋁基潤滑脂、通用鋰基潤滑脂、極壓鋰基潤滑脂和二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂，

　　二、振動篩潤滑方式的特點(diǎn)

1、振動篩油潤滑的特點(diǎn)

油浴潤滑

利用軸承自身的旋轉(zhuǎn)帶動潤滑油來潤滑軸承，潤滑后的潤滑油又流回油箱：但此潤滑需要控制油量，一般情況下，潤滑油的上位高度稍低于軸承中心線：油量過多，軸承阻力增大導(dǎo)致軸承發(fā)熱，油量過少，又起不到潤滑作用，從而減少軸承使用壽命：主要應(yīng)用于中低轉(zhuǎn)速的軸承，應(yīng)用范圍較大。

循環(huán)油潤滑

座上開設(shè)進(jìn)油口和出油口，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時，利用油泵將潤滑油從進(jìn)油口打到軸承上，對出油口流出的油進(jìn)行過濾、冷卻處理，此方法對軸承既起到了潤滑作用也起到了降溫冷卻作用；一般應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高的軸承。

滴油潤滑

靠潤滑油自重滴落到摩擦副上，一般3－8秒一滴為宜，因為油量過多會引起軸承溫升增加；此潤滑多用于齒輪、齒條等數(shù)量不多而又容易靠近的摩擦副上和需要定量供應(yīng)潤滑油的軸承部件上。

噴油潤滑

利用高壓噴射法將潤滑油從軸承一端噴至軸承內(nèi)對其進(jìn)行潤滑，潤滑后的油液再從另一端流入油箱；此法能夠有效的潤滑軸承，但對高壓噴嘴的位置與噴射速度有一定要求，高壓噴嘴位于內(nèi)圈與保持架中間，噴射速度大于15米每秒，且潤滑油直接噴入軸承；此潤滑適用于承受中低載荷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸承。

油氣潤滑

利用壓縮空氣與少許潤滑油混合形成油霧噴射到工用狀態(tài)中的軸承中；此方法對軸承潤滑的同時也起到了降溫冷卻作用。與其他潤滑方式相比可使其運(yùn)行溫度較低，允許軸承轉(zhuǎn)速可達(dá)，此潤滑適用于高速、高溫和重載荷工作下的軸承。

2、振動篩脂潤滑的特點(diǎn)

鈣基潤滑脂

抗水性好，耐熱性差。使用溫度小于60度，高速條件下，抗剪性能差，適用于低溫、中低載荷、中低轉(zhuǎn)速潮濕環(huán)境或與水接觸部位的潤滑場所，價格低。

鈉基潤滑脂

抗水性差，耐熱性和防銹性一般，適用于－10到100度溫度范圍內(nèi)，低轉(zhuǎn)速、中等載荷機(jī)械設(shè)備的潤滑，不適用于與水相接觸的潤滑部件，價格較低。

鋁基潤滑脂

高度耐水性，耐熱性差，使用溫度小于50度，適用于中高載荷、低轉(zhuǎn)速下金屬表面及航運(yùn)機(jī)器的摩擦部位的防蝕，價格較低。

通用鋰基潤滑脂

具有良好的抗水性、耐熱性、機(jī)械安定性、耐磨蝕性和氧化安定性，適用于工作溫度－20到120度范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動軸承和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑，多用于中高載荷、中低轉(zhuǎn)速下。價格適中。

鋰基潤滑脂

具有良好的耐熱性、抗水性、防銹性，極壓性能較好，適用于工作溫度－20到120度的高載荷、中等轉(zhuǎn)速機(jī)械設(shè)備軸承及齒輪潤滑，也可用于集中潤滑系統(tǒng)，價格適中。

二硫化鉬鋰基潤滑脂

適用于工作溫度－10到120度的內(nèi)軋鋼機(jī)械、礦山機(jī)械、重型起重機(jī)械等重載荷齒輪和軸承的潤滑，并能用于沖擊載荷的部件，一般用于中等轉(zhuǎn)速，價格適中。

三、振動篩潤滑的注意事項

　　1、振動篩運(yùn)抵現(xiàn)場后，開機(jī)四小時應(yīng)重新加油一次。激振器軸承潤滑，軸承選用的是可潤滑油脂，不得與其它品種混用，更換新脂時應(yīng)將原有油脂清洗干凈?！　?/p>

　　2、開始生產(chǎn)后每24小時補(bǔ)充注油一次，每次注油60-80g；也要根據(jù)實際情況加潤滑脂，保證篩機(jī)軸承在潤滑脂充足的情況下工作。　　

　　3、軸承初次注油為軸承空間的1/3-2/3，不宜過多，以免軸承發(fā)熱。用高壓油槍或油泵通過管接頭，注油進(jìn)去。　　

　　4、每半年將軸承拆下清洗一次?！　?/p>

　　5、所有潤滑點(diǎn)及油封不得有漏油現(xiàn)象。

　　以上就是關(guān)于振動篩采用什么潤滑好的回答，為了使軸承的功能得以充分發(fā)揮，必須根據(jù)使用環(huán)境的影響因素，采用合適的潤滑方式及潤滑劑，才能達(dá)到良好的潤滑保護(hù)效果。潤滑在很大程度上影響著振動篩設(shè)備的工作狀態(tài)，故做好對振動篩各個部位的潤滑保養(yǎng)工作至關(guān)重要。